Déchargement et chargement de véhicules

Le quai de chargement représente souvent le goulot d'étranglement de votre chaîne logistique. Temps d'attente des camions, risques sécurité, pénibilité des tâches : cette interface critique entre l'entrepôt et les flux externes pèse sur vos performances globales. Solystic propose des systèmes automatisés intelligents qui connectent harmonieusement l'intérieur de votre installation avec vos flux de transport. Notre approche best-of-breed intègre les meilleures technologies de chargement et déchargement du marché, orchestrées par le WCS (Warehouse Control System). Résultat : un débit optimisé, des temps de cycle réduits, une sécurité renforcée et une utilisation maximale de vos ressources de quai.

Pourquoi automatiser vos opérations de quai ?

Un goulot d'étranglement opérationnel

Vos quais subissent une pression constante. Les temps d'attente des camions génèrent des coûts cachés significatifs et détériorent vos relations avec les transporteurs. Les pics d'activité, particulièrement marqués dans l'e-commerce, sont difficilement absorbés par des équipes manuelles. À l'inverse, vos quais restent sous-utilisés pendant les heures creuses, immobilisant des ressources coûteuses. Près de 30% du temps de cycle d'un colis se passe au quai. C'est-à-dire l'impact direct de cette zone sur votre performance globale.

Pénibilité et risques sécurité

La manutention manuelle répétitive au quai génère fatigue et troubles musculo-squelettiques (TMS). Les risques d'accidents liés aux chariots élévateurs, aux chutes de colis ou aux collisions sont omniprésents. Les statistiques parlent d'elles-mêmes : 45% des accidents en entrepôt surviennent en zone de quai. Cette pénibilité complique également vos recrutements dans un contexte de tensions sur le marché du travail.

Manque de visibilité et traçabilité

Sans automatisation, vous pilotez à l'aveugle. Pas de données temps réel sur l'avancement des opérations, difficultés à honorer les SLA transporteurs, coordination complexe avec votre WMS : le manque de visibilité sur cette zone critique fragilise toute votre chaîne logistique.

Déchargement automatisé, une productivité qui s'accroît

Nous vous proposons et intégrons les meilleures solutions du marché. Notre valeur ajoutée ? Nous sommes agnostiques technologiquement, ce qui vous évite le vendor lock-in.

Convoyeurs télescopiques et systèmes extensibles

Les convoyeurs télescopiques sont des systèmes à longueur variable qui s'insèrent directement dans le camion. Pilotés par le WCS, ils se synchronisent parfaitement avec vos flux amont et aval — tri, préparation de commandes ou réception. Ces équipements fonctionnent dans les deux sens. En déchargement, ils accélèrent l'extraction des colis en amont du processus de tri, alimentant directement vos lignes d'induction. En chargement, ils optimisent le remplissage des véhicules selon les séquences de tournées. Dans le secteur CEP (Courier, Express, Parcel), ces systèmes permettent un chargement rapide des camions de livraison et un déchargement fluide des flux entrants. Pour l'e-commerce, ils accélèrent aussi bien la réception des conteneurs fournisseurs que les expéditions vers les hubs. Les logisticiens 3PL apprécient leur flexibilité bidirectionnelle, qui permet de gérer plusieurs clients avec des contraintes différentes sur les mêmes quais. Les bénéfices sont mesurables : réduction du temps de chargement et de déchargement, suppression quasi-totale de la manutention manuelle.

Notre système SolyRES made in Solystic

Le déchargement en vrac reste la tâche la plus pénible et complexe de la logistique. Notre solution “made in Solystic” de vidage de conteneur combine bras robotiques et vision 3D assistée par l’intelligence artificielle pour identifier, saisir et extraire les colis de manière autonome d’un contenant. Nous intégrons des bras robotisés sélectionnés selon votre typologie de colis (approche best-of-breed), équipés de systèmes de vision 3D capables de reconnaître des formes irrégulières. Le système de préhension s'adapte automatiquement aux caractéristiques de chaque objet. Les colis déchargés sont directement injectés dans votre système de tri, assurant une continuité de flux sans rupture de charge manuelle. Dans le retail, ces systèmes déchargent les conteneurs de fournisseurs asiatiques. L'industrie les utilise pour la réception de palettes mixtes. Pour le secteur CEP, ils sont particulièrement performants dans le traitement des retours e-commerce (reverse logistics), où la variété des colis est maximale.

Le WCS : le cerveau de votre zone de quai

La mécanique seule ne suffit pas. C'est l'intelligence logicielle qui transforme des équipements en système performant. Le WCS apporte cinq capacités essentielles à votre zone de quai.

• Ordonnancement intelligent : calcule automatiquement la séquence optimale de chargement selon les tournées planifiées et applique des priorités dynamiques pour respecter les SLA transporteurs.
• Gestion des ressources : l'allocation des quais, équipements et personnel s'effectue automatiquement selon la charge, avec un équilibrage en temps réel.
• Traçabilité complète : définit que chaque colis est suivi depuis son arrivée camion jusqu'à son injection dans le tri. Des alertes proactives vous préviennent en cas de dérive par rapport aux SLA.
• Intégration WMS/TMS : permet des échanges de données en temps réel (ordres de transport, statuts) et des confirmations automatiques de chargement.
• Analytics et amélioration continue : reposent sur des dashboards temps réel affichant vos KPI de quai, complétés par des historiques qui alimentent l'optimisation du planning.

Prouvez la performance : la simulation digital twin

Avant tout projet, Solystic modélise votre zone de quai dans notre jumeau numérique. Cette approche permet de simuler le débit selon différentes configurations d'équipements, d'analyser les taux d'occupation des quais, de mesurer les temps d'attente des camions et d'identifier les goulots d'étranglement. Nous testons différents scénarios : pics d'activité, pannes d'équipements, réorganisations. Cette optimisation du design avant construction réduit considérablement les risques et renforce votre confiance dans l'investissement. Le digital Twin vous suit tout au long de l’exploitation. Agissant comme un véritable compagnon, il détecte les défaillances de votre installation (convoyeurs endommagés, cadences réduites…) et vous informe directement lorsque vos KPIs sont en baisse. Il communique avec votre WMS en simulant, grâce à l’IA, les différents scénarios pour répondre aux problèmes dont vous faites face (pics saisonniers, quais indisponibles,...).

Du quai au tri : une continuité de flux orchestrée

Le déchargement et le chargement ne constituent pas un îlot isolé. Solystic connecte cette zone avec l'ensemble de votre chaîne logistique. Le flux complet s'organise ainsi : le camion arrive, le déchargement automatisé extrait les colis en vrac. La singulation les sépare pour qu'ils passent un par un, puis l'induction les intègre au système de tri. Sur le trieur, le système de lecture (DWS, OCR, Vision) identifie chaque colis et l'oriente vers la bonne destination de chute. Après consolidation, le chargement s'effectue soit manuellement, soit de manière robotisée — par “container loading” avec transport AGV vers les camions, ou via convoyeur télescopique directement dans le véhicule. L'ensemble de ce processus est piloté par le WCS, permettant une continuité sans rupture de charge manuelle, une traçabilité complète et une optimisation globale plutôt que des optimisations locales potentiellement contradictoires. Vous bénéficiez surtout d'un interlocuteur unique responsable de la performance end-to-end.

Un partenariat qui dure : maintenance et évolutivité

Notre engagement va bien au-delà de l'installation initiale. Nos services life cycle comprennent trois volets essentiels.

• Maintenance préventive, corrective et prédictive : s'appuie sur une hotline 24/7, un stock avancé de pièces de rechange et des capacités de télémaintenance.
• Revamping et la modernisation : permettent de faire évoluer votre installation sans tout remplacer : nous intégrons de nouvelles technologies (ajout d’OCR sur un système existant, par exemple) pour prolonger la durée de vie de vos investissements.
• Optimisation continue : repose sur des analyses régulières de vos KPI, des ajustements paramétriques du WCS et une formation continue de vos équipes.

Nous contractualisons des SLA sur le débit et la disponibilité, vous garantissant la performance dans la durée.

Solutions adaptées à votre métier

• Dans l'e-commerce et le retail, vous faites face à des pics saisonniers extrêmes (Black Friday, Noël). Les solutions de chargement automatisé que nous installons couplées aux AGV permettent d'absorber ces volumes avec une augmentation de capacité pendant les pics, sans recourir à des embauches temporaires massives.
• Le secteur CEP nécessite une rapidité de chargement pour respecter les créneaux des tournées. Les convoyeurs télescopiques que nous sélectionnons associés à l'ordonnancement par le WCS réduisent le temps d'immobilisation des véhicules.
• Pour les logisticiens 3PL, la diversité des clients implique une grande variété de typologies de colis. Nos systèmes flexibles pilotés par un WCS multi-workflows permettent de gérer des contrats supplémentaires sans agrandissement des infrastructures.
• Dans l'industrie et la pharma, la traçabilité stricte et la manutention délicate sont primordiales.