Systèmes de picking automatisés

Les pics d'activité e-commerce, la pénurie de main-d'œuvre et les erreurs de préparation mettent vos opérations sous pression. Chez Solystic, nous déployons les meilleures technologies de picking — AMR, Goods-to-Person, Pick-to-Light — pour maximiser votre productivité. Notre approche : concevoir l'architecture logistique qui répond précisément à vos contraintes.

Pourquoi automatiser le picking aujourd'hui ?

Les pics d'activité e-commerce, la pénurie de main-d'œuvre et les erreurs de préparation mettent vos opérations sous pression. Chez Solystic, nous déployons les meilleures technologies de picking — AMR, Goods-to-Person, Pick-to-Light — pour maximiser votre productivité.

Pression e-commerce
Les volumes croissent de manière exponentielle tandis que les pics saisonniers — Black Friday, soldes — génèrent des variations imprévisibles pouvant multiplier l'activité par 10 en 48 heures. Les délais de livraison se raccourcissent : le same-day delivery devient la norme.
Limites du picking manuel
Le coût de la main-d'œuvre explose tandis que le turnover et les difficultés de recrutement fragilisent les opérations. Le taux d'erreur humain impacte directement la satisfaction client. La productivité plafonne : un opérateur traite entre 15 et 20 lignes par heure.
L'équation ROI
L'automatisation du picking transforme cette équation économique : réduction des coûts opérationnels jusqu'à 40%, gain de productivité multiplié par 3 à 5, erreurs inférieures à 0.5%. Le retour sur investissement se matérialise entre 18 et 36 mois selon votre secteur.
IMAGE-1 — Schéma flux picking automatisé

Notre portefeuille de solutions au service de votre picking

Nous sélectionnons, combinons et faisons coopérer les technologies les plus pertinentes du marché — mécaniques, robotiques et logicielles — pour construire une architecture cohérente.

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Goods-to-Person

Des AMR/AGV transportent les contenants directement aux postes des opérateurs, en leur laissant la main sur les décisions complexes. Une approche plébiscitée par l'e-commerce, les 3PL multi-clients, l'agroalimentaire et le retail.

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Picking robotisé

Les robots polyarticulés prennent en charge la manipulation d'objets lourds, volumineux ou dans des environnements contraints comme le froid. Nos robots de picking assistés par IA et vision 3D prélèvent et rangent automatiquement chaque article.

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Pick-to-Light / Put-to-Light

Casiers lumineux avec indication visuelle de la destination et validation automatique par scan ou détection de présence. La combinaison Pick-to-Light + robotique mobile + vision atteint le zéro erreur sur les pièces critiques.

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Robotique et flottes AMR

Nous pilotons des flottes AMR et AGV hétérogènes, déployons des bras manipulateurs pour le picking de pièces complexes, et utilisons des algorithmes de navigation avec évitement de collision. Notre force : faire collaborer des robots de marques différentes.

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Vision et identification

Les systèmes de vision que nous intégrons assurent une reconnaissance optimale des objets à prélever, quels que soient leur format, leur orientation ou leur état. Cette brique technologique sécurise les opérations de picking et améliore durablement la productivité.

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WCS et orchestration

Nous intégrons le WCS le plus adapté à votre environnement pour orchestrer en temps réel l’ensemble des équipements : robots, convoyeurs, systèmes de tri et postes manuels. Les logiques d’optimisation (wave picking, batching, priorisation dynamique) maximisent les cadences.

IMAGE-2 — Photo installation picking automatisé Solystic

Picking automatisé : des solutions adaptées à chaque industrie

Chaque secteur a ses contraintes spécifiques. Nos architectures de picking s'y adaptent naturellement.

E-commerce et retail
Face à des pics pouvant multiplier les volumes par 10 en 48 heures, nos clients e-commerce déploient des architectures combinant Goods-to-Person, AMR et vision pour le contrôle qualité. La reverse logistics s'intègre naturellement dans ces flux bidirectionnels.
3PL et logistique contractuelle
Multi-clients, références variées, contrats courts : notre architecture flexible offre la scalabilité nécessaire. Notre WCS multi-mandants garantit l'étanchéité des données. Réduction des coûts jusqu’à 35% et augmentation de la flexibilité de 50%.
Industrie et pièces détachées
Avec 50 000 références ou plus, des pièces fragiles et une traçabilité stricte, l'industrie nécessite une précision absolue. La combinaison Pick-to-Light + robotique mobile + vision + jumeau numérique atteint le zéro erreur sur les pièces critiques.

Pourquoi choisir Solystic pour votre picking automatisé

Notre différenciation repose sur des engagements concrets et une expertise unique.

Agnosticisme technologique

Nous sélectionnons le meilleur équipement du marché, pas celui que nous fabriquons. Cette indépendance garantit votre intérêt et vous évite tout vendor lock-in. Vous restez maître de votre système et pouvez faire évoluer vos installations sans contrainte propriétaire.

Expertise End-to-End intégrable

De la simulation au MCO, un seul interlocuteur maîtrise l'ensemble du cycle de vie. Cette continuité élimine les zones grises entre fournisseurs. Notre portefeuille de solutions intralogistique intégrable — robotique + vision + logiciel — transforme des briques mécaniques en système intelligent à haute performance.

Jumeau numérique et simulation

Vous validez la performance avant l'investissement. Le Digital Twin permet de simuler vos flux, tester les scénarios de pic d'activité et dimensionner précisément vos ressources. Cette approche réduit les risques et accélère le ROI en éliminant les mauvaises surprises.

Service 24/7 et maintenance

Hotline mondiale, engagement SLA, stock de pièces et expertise de revamping. Nous sommes votre partenaire sur le long terme. Notre équipe d'architectes logistiques analyse vos flux, simule les solutions dans notre Digital Twin et vous accompagne de la conception au MCO.

Flexibilité et approche ROI

Architecture évolutive et modulaire : vous ajoutez des capacités sans arrêter la production. Nous définissons avec vous vos KPIS, en prenant en compte tous vos besoins et contraintes pour vous permettre d’avoir l’installation la plus efficiente possible, avec un ROI mesurable.

IMAGE-3 — Simulation Digital Twin picking automatisé

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