Palettisation et dépalettisation automatisée

Palettisation et dépalettisation automatisée

La gestion des flux de palettisation et dépalettisation représente un enjeu majeur pour les acteurs de la supply chain. Entre pics saisonniers imprévisibles, formats de colis hétérogènes et pénibilité des tâches manuelles, les opérateurs logistiques font face à des défis croissants. Notre approche end-to-end : de la simulation à l'exploitation.

Notre approche "end-to-end" : de la simulation à l'exploitation

Chez Solystic, nous ne livrons pas des robots de palettisation standards. Nous sommes l'architecte de votre performance : nous concevons des solutions sur-mesure en sélectionnant les meilleurs équipements du marché et en les orchestrant via notre intelligence logicielle. Bras robotiques 6 axes avec charge utile de 0,1 à 25 kg, préhenseurs adaptatifs (ventouses, pinces souples), scanners 3D haute résolution.

Dépalettisation robotisée
Vos palettes arrivent mixtes, filmées, cerclées, avec des colis de formes et tailles variables. Grâce à la vision 3D assistée par IA, nos systèmes reconnaissent instantanément les colis sur palette mixte, quelles que soient leurs formes, tailles ou orientations. L'algorithme calcule le meilleur point de préhension pour une extraction optimale. La singulation intelligente extrait unitairement chaque colis sans endommagement et l'injecte automatiquement vers la ligne de tri, synchronisée en temps réel avec le WCS pour éviter tout goulot d'étranglement.
Palettisation robotisée
Le système calcule dynamiquement le schéma de palettisation optimal en fonction des dimensions, du poids et de la destination. Nous gérons les formats multiples (palettes export, EUR, demi-palettes) et pouvons mixer des produits sur une même palette. La sécurisation de la charge est intégrée de bout en bout : insertion automatique d'intercalaires, pose de coiffes de protection, cerclage et filmage. La flexibilité opérationnelle permet de changer de recettes en quelques clics lors de l'arrivée de nouveaux produits ou clients.
Bénéfices mesurables
La réduction des coûts opérationnels atteint jusqu'à 60% sur les postes de main-d'œuvre dédiés à la dépalettisation manuelle. L'augmentation de la productivité peut aller jusqu'à 25% par rapport aux opérations manuelles, grâce à une cadence constante sans fatigue. L'optimisation du chargement des camions augmente la densité grâce à des schémas de palettisation calculés, avec une optimisation allant jusqu'à 20% de la densité de chargement camion.
IMAGE-2 — Robot de palettisation/dépalettisation Solystic

Palettisation et dépalettisation : applications par secteur

Les applications des solutions varient selon les secteurs, mais répondent toujours à des besoins de performance, flexibilité et traçabilité.

01

E-commerce

La dépalettisation des retours clients (colis abîmés, formats mixtes) permet un tri rapide et une réinjection fluide dans le circuit de reverse logistics.

02

CEP

Nos solutions assurent la dépalettisation vrac des livraisons fournisseurs et la palettisation optimisée des tournées de livraison, avec des cadences élevées capables d'absorber les pics horaires.

03

3PL

Les 3PL bénéficient particulièrement de notre flexibilité : changements fréquents de schémas de palettisation pour gérer plusieurs clients, avec une traçabilité complète par donneur d'ordre.

04

Retail

Accélération de la préparation de palettes magasins, notamment pour les produits frais à DLC courte, tout en respectant la chaîne du froid.

05

Industrie

Nos solutions s'intègrent en fin de ligne de production pour la palettisation de cartons homogènes, avec connexion aux systèmes MES/ERP et traçabilité complète des lots.

IMAGE-3 — Applications sectorielles palettisation Solystic

Des solutions au service de la palettisation

Notre valeur ajoutée repose sur des piliers technologiques complémentaires, que nous maîtrisons et intégrons de manière cohérente.

01

Robotisation

Le muscle de nos installations. Nous déployons des bras collaboratifs ou industriels selon vos besoins de cadence et de charge, des AMR et AGV pour le transport flexible de palettes entre zones, et des préhenseurs intelligents adaptatifs qui s'ajustent à la nature des colis.

02

Vision et IA

Les yeux et la réflexion du système. La reconnaissance 3D permet un picking optimal grâce à des algorithmes de deep learning.

03

Data et jumeau numérique

Le cerveau analytique. La simulation avant projet valide votre ROI. La supervision temps réel via des dashboards KPI vous donne une visibilité complète sur les performances. L'analyse prédictive anticipe les besoins de maintenance et les pannes potentielles, maximisant la disponibilité de votre solution.

IMAGE-4 — Piliers technologiques palettisation Solystic

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